不銹鋼冷軋板是一種根據冷拉或熱扎解決后的一種精密加工的無縫鋼管原材料。不銹鋼冷軋板高規格高精度，可作各種各樣繁雜形變及機械設備生產加工解決。其直徑更小，高精度可做小大批量生產。

　　對大批量生產不銹鋼冷軋板而要，就必須保質保量，而保證質量，就須要即時在線監控品質狀況，而且還需要高精密的檢測儀器才可完成，為了確保不銹鋼冷軋板的品質，選用高精密在線測量機器設備，它的測量精度可做到0.02mm，對超大型不銹鋼冷軋板的直徑檢驗測量精度也可以確保好于0.05mm，是高品質檢驗不銹鋼冷軋板的高精密檢測儀器。

　　不銹鋼冷軋板測徑儀：

　　對小直徑精密無縫鋼管來講，可挑選多個測頭的搭配方式來檢驗，測頭個數越多，檢驗的不圓值越精確。應用無縫鋼管測徑儀能更強的對被測無縫鋼管的產品質量開展檢測，能保證優質的生產制造。也就將公司的競爭能力提高上來，用品質講話，是始終不可能落伍的。

　　無縫鋼管測徑儀是可以運用于多種自然環境下的測量設備，當運用于復雜性條件下(如持續高溫、煙塵、霧水等)則為測徑儀提升風冷式水冷系統，確保其性能卓越運行，而運用于自然環境不錯的情形下，則組裝測徑儀以及配套設施就可以。

　　無縫鋼管測徑儀能提高鋼管加工的品質、高效率、成才率，對高品質生產制造有著主要實際意義。

　　不銹鋼冷軋板超低溫淬火延性碳素鋼熱處理獲得奧氏體機構后，在250～400℃溫度范圍淬火使鋼脆化，其延展性一延性轉換環境溫度顯著上升。已脆化的不銹鋼冷軋板不可以再用超低溫回火加熱的方式清除，故又稱為%26ldquo;不可逆淬火延性%26rdquo;。它關鍵出現在合金工具鋼和合金結構鋼極高抗壓強度不銹鋼冷軋板等鋼材牌號。已脆化不銹鋼冷軋板的斷裂面是沿晶斷口或者沿晶和準類質混和斷裂面。

　　造成超低溫淬火延性的緣故，普遍認為：

　　(1)與珠光體在超低溫淬火時以片狀狀在原馬氏體位錯進行析出，導致位錯脆裂息息相關。

　　(2)殘渣原素磷等在原馬氏體位錯偏聚也是導致超低溫淬火延性緣故之一。含磷量小于0.005%的高純度不銹鋼冷軋板并不造成超低溫淬火延性。磷在火加熱時產生馬氏體位錯偏聚，熱處理后保存下來。磷在原馬氏體位錯偏聚和珠光體淬火時在原馬氏體位錯進行析出，這兩個要素導致沿晶脆性斷裂，促使了超低溫淬火延性的產生。

　　不銹鋼冷軋板中金屬原素對超低溫淬火延性造成很大的危害。鉻和錳推動殘渣原素磷等在馬氏體位錯偏聚，進而推動超低溫淬火延性，鎢和釩大部分沒危害，鉬減少超低溫淬火不銹鋼冷軋板的延展性一延性轉換環境溫度，但尚不能抑止超低溫淬火延性。硅能延遲淬火時珠光體進行析出，提升其形成環境溫度，故可提升不銹鋼冷軋板超低溫淬火延性產生的環境溫度。